質（zhì）量方針
客（kè）戶思維、核電文化、創（chuàng）造精品、站（zhàn）位前移（yí）
NCC下鑽、閉環（huán）提升、嚴摳細節、迭代升級
客（kè）戶思（sī）維——始終站在客戶的（de）角度（dù）思考問題（tí），始終把（bǎ）客戶（hù）放在第一（yī）位；解（jiě）決客戶的痛（tòng）點，為客（kè）戶提供精致產品和優質服務，追求超越（yuè）客戶預期。
核（hé）電文化——強（qiáng）化（huà）安全第一，質量第一的意識，將核電文化“凡事有人（rén）負（fù）責、凡事有章可循（xún）、凡事（shì）有人監督、凡（fán）事有據可查”的核心思（sī）想貫（guàn）徹執行（háng）到質量管理過程。
創造（zào）精品——公司（sī）堅（jiān）信質量第一，“軍品就（jiù）是精品”的理念，努力研發（fā）、生產和創（chuàng）造優質高效的軍工（gōng）產品，為（wéi）武（wǔ）器（qì）裝備建設做出應有（yǒu）的（de）貢獻。
站位前移——質量管理的重點要前移到對客戶（hù）需求識別、設計策劃、輸入評審（shěn）和輸出驗（yàn）證、樣機確認、供應商分類（lèi）與質量管控等（děng）關鍵點（diǎn）的（de）管（guǎn）理（lǐ），實施事前（qián）風險控製，把質量問題（tí）消滅在萌芽狀態。
NCC下鑽——最大（dà）限（xiàn）度的降（jiàng）低（dī）質量隱性成（chéng）本是質量管理核（hé）心價（jià）值，NCC下鑽到業務產品實現全流程，挖掘各環（huán）節隱性質量損失，充分暴露問題促進問題解決，實現降低（dī）質量成（chéng）本目標。
閉環提升（shēng）——通過QC小組和（hé）8D分析等（děng）科學有效的方式，深挖質量問題根源，從源頭徹底解決，落（luò）實PDCA閉環管理，杜絕重複發生，根治質量問題。
嚴摳細節——深（shēn）挖產品和（hé）服務細節，從細節設（shè）計做起，生產工藝保證、服務到位（wèi），不（bú）斷改進產品質量和服務水平，持續（xù）提（tí）高顧客（kè）滿意（yì）度。
迭代升級——產（chǎn）品創新要抓住客（kè）戶痛點和技（jì）術引領，迅（xùn）速（sù）解（jiě）決（jué）產品中存在（zài）的（de）問（wèn）題和不足，完善產品及係統方案，分階段迭代（dài）升級產品，滿足客戶需（xū）求，提升川開電氣精致產品和優（yōu）質服務品牌。
職業健康（kāng）安全/環境（jìng）方針：
遵章（zhāng）守法 強化管理；以（yǐ）人為（wéi）本（běn） 安全生產；注重環保 預控風（fēng）險；持續改進 創新發展。
職業健康安全目標：
1、杜絕化學危險（xiǎn）品泄露；
2、減少意外傷害事（shì）故，因工負傷率低於總人數的5‰，其中因（yīn）工重（chóng）傷（shāng）、死（sǐ）亡事故為零；
3、職業病的發生（shēng）為零，存在職業病危害的崗位人（rén）員的體檢率為100%，存在職業（yè）病危害的各（gè）種勞動防護用品的配（pèi）備率（lǜ）為100%；
4、火災事故為零，消（xiāo）防器材配（pèi）備率（lǜ）達（dá）100%；
5、廠內交（jiāo）通事故為零（líng）。
環境管理目標：
1、廢棄物進行（háng）分類處理，減（jiǎn）少廢棄物對環（huán）境的影響；
2、減少原（yuán）材（cái）料、能源消耗（hào）；
3、控製廠界噪聲，排（pái）放符（fú）合（hé）國家（jiā）標（biāo）準；
4、杜絕化學危險品（pǐn）泄露；
5、汙水排放達（dá）標（biāo）。
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